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我国首套大型塑料造粒机始施国产化

发布时间:2022-08-29 00:06   浏览次数:次   作者:e体育官网登录
本文摘要:沈阳橡胶塑料机械股份有限公司日前宣布,该公司开发的20万吨级大型塑料造粒机将开工生产,我国第一台大型塑料造粒机的国产化已经进入月球执行阶段。20万吨级塑料造粒机的研制项目被列入国家发改委的根本装备国产化国债项目,根据计划,第一批国产20万吨机组于2009年初研制成功,然后应用于燕山石化公司。塑料造粒机是聚乙烯和聚丙烯装置后处理工程中的根本设备,使机械、电气、仪表一体化,自动化控制水平低,是大型乙烯项目的重要设备之一。现在国际上只有德国w吗?

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沈阳橡胶塑料机械股份有限公司日前宣布,该公司开发的20万吨级大型塑料造粒机将开工生产,我国第一台大型塑料造粒机的国产化已经进入月球执行阶段。20万吨级塑料造粒机的研制项目被列入国家发改委的根本装备国产化国债项目,根据计划,第一批国产20万吨机组于2009年初研制成功,然后应用于燕山石化公司。塑料造粒机是聚乙烯和聚丙烯装置后处理工程中的根本设备,使机械、电气、仪表一体化,自动化控制水平低,是大型乙烯项目的重要设备之一。现在国际上只有德国w吗? p公司等几家公司享有设计、生产和加装调整技术。

国内曾与海外公司合作生产过几台7万吨级塑料造粒机,但几乎不顺利。大型塑料造粒单元拒绝产能每小时超过50吨,等于每年生产30万~40万吨,设计和生产难度大,在国际市场上的售价非常便宜,单一价格为500万~700万美元。

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尽管如此,由于近年来对造粒机的市场需求缓慢减少,海外造粒机组产品依然是奇品,供不应求。相关*认为大型化、精密化、使用先进的设备控制技术是现在大型塑料造粒机的开发方向,同时用户机械稳定性和节能化的拒绝也更低。

目前,国际上聚乙烯、聚丙烯装置的单线生产能力约达50万吨,造粒单元不仅生产规模大,而且拒绝运营必须可靠稳定。在机组大型化的同时精密化,一些塑料专用涂料需要仪器吸管,构建仪器吸管必须着力于熔融齿轮泵开展研究。另外,大型塑料造粒单元必须享受集高性能、低原料利用率、低功耗、低污染、环境舒适性为一体的智能系统。

发达国家塑料造粒机已经广泛构建了整个造粒过程的工艺参数在线检查,不利于使用计算机闭环控制,确保工艺条件的稳定,提高产品精度。与国外相比,中国塑料造粒机的设计和生产技术还落后,目前开发的只有中小型设备,大中型聚烯烃装置用断裂造粒机都依赖进口。近年来,沈阳拍卖公司随着自主研发的成功和技术的引进重新开始创造,陆续完成了7万~10万吨级塑料造粒单元的设计,控制了主要零部件的生产技术和特殊技术。


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